Elektronikentwicklung und
Systemintegration aus eigenen Projekten
Meine eigenen Entwicklungsprojekte und Versuchsaufbauten zeigen,
wie ich Elektronik, Sensorik, Leistungselektronik, Kommunikation und
Software zusammenführe und im realen Aufbau erprobe.
Bedienen und mit dem System
kommunizieren
Für das HMI wurde das ACTRON LIZARD Devkit über ein eigenes Breakoutboard um USB-C und RS-485 erweitert. Die Bedienoberfläche habe ich mit LVGL auf einem STM32 umgesetzt. Dadurch kann die
Bedienoberfläche mit dem Leistungsteil kommunizieren und wichtige
Betriebswerte anzeigen.
Für Geräte, die eine eigene Bedienoberfläche und eine Anbindung an die Steuerung benötigen.
Lasten steuern und Sensoren einbinden
Das selbst entwickelte
Leistungsteil steuert die Pumpe per Phasenanschnitt sowie
Heizung und Magnetventil. Über RS-485 kommuniziert es mit dem HMI. Verschiedene Anschlüsse
binden Druck-, Temperatur- und Durchflusssensoren ein. Ein STM32-Mikrocontroller übernimmt Kommunikation und Steuerung. Die Heizungsansteuerung besitzt zusätzlich eine hardwareseitige Freigabekette.
Für Baugruppen, die Sensorsignale erfassen und elektrische Verbraucher gezielt ansteuern sollen.
Vom Entwicklungsprojekt in den täglichen
Einsatz
HMI, Steuerungs- und
Leistungselektronik wurden mit
eigens entwickelten
3D-Druckgehäusen
vollständig in eine Gaggia Classic
integriert. So entstand aus den
einzelnen Baugruppen ein
kompakter, im Alltag nutzbarer
Gesamtaufbau. Über USB-C wurden Messwerte an einen seriellen Plotter übertragen und die Regelparameter abgestimmt. Der Gesamtaufbau ist seit Herbst 2025 täglich im Einsatz.
Für Prototypen, bei denen Elektronik, Software, Bedienung und Gehäuse zusammenpassen müssen.
Systemverhalten praktisch
untersuchen
Der offene Versuchsstand
ermöglicht Tests an Wasserführung, Sensorik, Leistungselektronik und
mechanischer Integration.
Einzelne Komponenten lassen sich so zugänglich prüfen und schrittweise in das Gesamtsystem einbinden. Die Maschine ist zudem in einer mobilen Bar nutzbar.
Messen, bevor
integriert wird
Mit verschiedenen
Versuchsaufbauten wurden
Dampfdrücke, Pumpenansteuerung und Temperaturregelung gezielt
untersucht. Die gewonnenen
Erkenntnisse flossen direkt in die Auslegung und Integration des
Gesamtsystems ein.
Für Entwicklungsfragen, die sich erst durch gezielte Messungen am realen Aufbau beantworten lassen.
Von Ihrem
Vorhaben zum nächsten
Entwicklungsschritt
Sie planen eine neue Baugruppe, ein Redesign oder die Weiterentwicklung eines Prototyps? Lassen Sie uns besprechen, welchen Entwicklungsschritt ich für Ihr Projekt übernehmen kann.
